特級食用酒精生產(chǎn)技術(shù)
一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
成品酒精符合《中華人民共和國食用酒精（edible alcohol）國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 10343-2008）》特級標(biāo)準(zhǔn)
二、工藝流程
2.1 特級食用酒精六塔差壓蒸餾工藝1
配置粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔、脫醛塔，其中精餾塔采用蒸汽供汽，精餾塔塔頂酒汽供熱水洗塔和甲醇塔，水洗塔和甲醇塔塔頂酒汽供熱粗餾塔，回收塔塔頂酒汽供熱脫醛塔，粗餾塔和脫醛塔塔頂酒汽預(yù)熱成熟醪。
工藝流程簡圖如下：
2.2 特級食用酒精六塔差壓蒸餾工藝2
本技術(shù)通過對特級食用酒精六塔差壓蒸餾工藝1進行優(yōu)化，達到提高特級食用酒精成品質(zhì)量、簡化控制系統(tǒng)并進一步降低能耗和水耗的目的。工藝裝置配置粗餾塔、粗輔塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔，其中精餾塔采用蒸汽供汽，精餾塔塔頂酒汽供熱水洗塔和甲醇塔，水洗塔和甲醇塔塔頂酒汽供熱粗餾塔，回收塔塔頂酒汽供熱粗輔塔，其他熱源依次梯級預(yù)熱醪液進料。
工藝流程簡圖如下：
三、技術(shù)特點
1、采用多點排雜技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)量好；
2、完全的自動化控制，減少操作人員數(shù)量，降低勞動強度。
3、精餾塔一塔供熱，精餾塔與水洗塔、甲醇塔實現(xiàn)了熱耦合，水洗塔、甲醇塔和粗餾塔實現(xiàn)了熱耦合，回收塔與粗輔塔（或脫醛塔）實現(xiàn)了熱耦合，節(jié)能效果顯著，噸酒精耗汽小于2.6噸（蒸餾）。
4、采用物料間的相互換熱，不需要全部靠冷卻冷凝，可大大節(jié)約冷卻水的用量.
四、專利及獲獎
1、專利：ZL 2006 1 0035346.0 特級食用酒精六塔差壓蒸餾裝置及其工藝
2、專利：ZL 2009 1 0194089.9 一種特級食用酒精六塔差壓蒸餾裝置及工藝
四、消耗指標(biāo) （噸優(yōu)級食用酒精消耗）
|
序號 |
項目 |
規(guī)格 |
單位 |
消耗定額 |
|
1 |
一次水 |
≤200C |
m3/ t |
5 |
|
2 |
循環(huán)水 |
0.30MPa |
m3/ t |
140 |
|
3 |
電 |
380V；50Hz |
kWh/ t |
25 |
|
4 |
蒸汽 |
≥0.60MPa |
t/t |
≤2.6 |
五、工程應(yīng)用
1、黑龍江省雙城盛龍酒精有限公司8萬噸/年特優(yōu)級酒精蒸餾裝置
2、安徽安特5萬噸/年特優(yōu)級食用酒精裝置項目
3、緬甸AYEYARWADDY DRAGON公司1.5萬噸/年特/優(yōu)級酒精裝置項目
4、緬甸KAYAR MIN GYI COMPANY LIMITED公司3萬噸/年特優(yōu)級酒精裝置項目
5、河南孟州海納川生物科技有限公司6萬噸/年特優(yōu)級食用酒精多塔多效差壓蒸餾
